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Produkt

Wellen

Gestufte und schlanke Wellen, bei denen die Koaxialität zwischen den Lagern, kontrolliertes Rundlaufspiel und die Finish der Lagersitze bestimmen, wie lange die Baugruppe hält.

ISO 9001 zertifiziert CNC-Drehen Interne Schleifarbeiten EN 10204 3.1 / 3.2

Konzentrizität ist das Ganze Teil. Senden Sie die Zeichnung mit den Zeitschriftenbeziehungen und Laufaufrufen. Schlankes Arbeiten ist ein Unterstützungs- und Sequenzierungsproblem, bevor es ein Drehproblem ist. Senden Sie eine Wellenzeichnung

Definition

Was einen Schaft schwierig macht

Eine Welle sieht auf einer Zeichnung einfach aus, ist sie aber nicht. Die bestimmenden Anforderungen sind normalerweise Beziehungen: Zentrizität zwischen den Lagern, Rundlauf an einem Lagersitz, axiale Position einer Schulter in Bezug auf ein Bezugspunkt und Oberflächenbeschaffenheit dort, wo ein Dichtung oder Lager läuft.

Die Schwierigkeit steigt mit der Schlankheit. Wenn das Längen-Durchmesser-Verhältnis zunimmt, biegt sich das Teil unter der Schneidkraft, es entsteht eine Verjüngung, und das Ergebnis hängt ebenso stark davon ab, wie das Werkstück gestützt wird, wie von der Maschine. Schlanke Werkstücke werden mit festen Auflagen gestützt und mit Parametern bearbeitet, die gewählt werden, um die Durchbiegung zu begrenzen – eine Planungsentscheidung, kein nachträglicher Gedanke.

Verwandte Fähigkeit: CNC-Drehen · Prozesskette · Scheiben

Fertiggestellter TeilLong slender stepped shaft with internal thread at the large endBild 1: Schlanker Stufenschaft — fertiges Innengewinde am großen Ende

Typische Anwendungen

Wo diese Teile laufen

Motor- und Getriebeachsen

Antriebswellen, Getriebewellen und Nebenantriebswellen mit Lager- und Zahnradaufnahmen.

Kompressor- und Pumpenwellen

Rotorwellen für Verdichter und Pumpen, einschließlich Dichtungs- und Laufradbefestigungsmerkmalen.

Turbinen- und Rotorspindeln

Höhertemperatur-Spindeln, bearbeitet aus Nickellegierungen.

Stellantrieb- und Verbindungswellen

Stellungsantriebsstangen, Bolzen und Verbindungswellen mit Verschleiß- und Korrosionsanforderungen.

Prüfstandswellen

Instrumentierte und Kupplungswellen für Bohranlagen und Entwicklungs-Hardware.

Ersatzteile

Wellen nach den Originalzeichnungen bearbeitet, wo Ersatzteile nicht mehr verfügbar sind.

Materialbereich

Materialien für Wellen

Materialfamilie Repräsentative Noten Warum es gewählt wird
Titan und Titanlegierungen TC4 / GR5, GR1–GR12, TA / TB / TC Serie Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit bei rotierenden Antriebsstrangteilen.
Edelstahl Martensitische, PH- und austenitische Sorten Verschleißverhalten, Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Lagerstellen und Dichtungsbereiche.
Nickelbasierte Hochtemperaturlegierungen Inconel 718 und vergleichbare Qualitäten Hochtemperaturfestigkeit in heißen Abschnitten.
Luft- und Raumfahrt-Aluminium Hochfeste geschmiedete Legierungen Leicht belastete Wellen, Rig-Hardware und Nicht-Fluganwendungen.
  • TC4 / Ti-6Al-4V (GR5)
  • Titan — GR1–GR12
  • Titanlegierungen — TA / TB / TC Serie
  • Inconel 718
  • Martensitisch / PH / austenitisch Edelstahl
  • Luft- und Raumfahrt-Aluminium

Stangen- und Schmiedestücke werden mit EN 10204 3.1- oder 3.2-Zertifizierung freigegeben, die bis zur Chargennummer zurückverfolgbar ist, und Titanmaterial stammt von der Schmelz-, Walz- und Schmiedeseite unserer Gruppe. Titan-Qualitäten → · Tabelle der Notenäquivalenz →

Prozess & Ausrüstung

Wie Wellen hier bearbeitet werden

Das Drehen legt die Achse fest; alles andere wird davon ausgehend positioniert.

Datum & Zentren

Mittel- und Referenzdurchmesser festgelegt; Datumsstruktur gemäß Ihrer Zeichnung übernommen.

CNC-Drehen
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Grobdrehen

Stufen und Profile grob mit Vorrat bearbeitet, zum Fertigstellen belassen; schlanke Arbeiten mit festen Auflagen unterstützt.

CNC-Drehen
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Gefräste Merkmale

Passfedernuten, Flächen, Verzahnungen, Radialbohrungen und Gewinde, die an Fräsmaschinen hinzugefügt werden, wo sie auf der Zeichnung verlangt werden.

3 / 4 / 5-Achsen
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Schleifen

Lagerzapfen, Dichtsitze und jede Oberfläche mit einer Oberflächenanforderung über dem Drehen-Bereich werden im Haus geschliffen.

Schleifen
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Verifizierung

Konzentrizität, Rundlauf, Durchmesser und Oberfläche wurden anhand der Bezugsstruktur überprüft und gemeldet.

Inspektion
Fertige WellenBatch of finished precision shafts with shoulders, grooves and cross holesBild 2: Fertige Wellencharge – Stufen, Rillen und radiale Löcher
HohlwellenLong hollow shafts with internal threads at one endBild 3: Langer Hohlwellen — fertiges Innengewinde am Ende

Verwendete Achsen. Wellen werden hauptsächlich auf CNC-Drehmaschinen bearbeitet, wobei gefräste Merkmale je nach Merkmal auf 3-Achsen-, 4-Achsen- oder 5-Achsen-Geräten hergestellt werden und Lagerflächen intern geschliffen werden. Siehe die CNC-Drehfähigkeit und der Fähigkeitsbereich.

Inspektion und Abnahme

Wie Wellen überprüft werden

  • Materialzertifizierung. EN 10204 3.1 oder 3.2 mit Chemie und mechanischen Eigenschaften, rückverfolgbar auf die Chargennummer.
  • Zerstörungsfreie Prüfung. UT, PT und RT wie in Ihrer Zeichnung angegeben – UT am Stangenmaterial vor Freigabe, PT auf fertiggestellten Oberflächen, wo erforderlich.
  • Geometrische Überprüfung. Konzentrizität und Rundlauf, gemessen zwischen den Zentren oder gegen das Bezugssystem der Zeichnung, angegeben anstatt behauptet.
  • Dimensionalbericht. Vollständiges Layout einschließlich Durchmesser, Schultern, Gewinde und durch Fräsen hinzugefügte Merkmale.
  • Erste Artikelinspektion. FAI nach AS9102 auf Anfrage, mit der zuvor vereinbarten Merkmalsliste.

Qualitätssystem und Dokumentenpaket →

KMGCMM inspection of a long shaft supported on V-blocks with a Renishaw probeBild 4: CMM-Inspektion der Welle — Renishaw-Sonde an einer langen Welle (V-Block-Unterstützung)

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zu Wellen

Wie schlank einen Schaft kannst du handhaben?

Schlanke Arbeiten werden mit Festlagern unterstützt und mit Parametern bearbeitet, die gewählt werden, um Durchbiegungen zu kontrollieren. Die praktische Grenze hängt vom Längen-Durchmesser-Verhältnis, dem Material und der Anordnung der Lagerung ab — senden Sie die Geometrie und wir werden angeben, was wir halten können, anstatt zu raten.

Können Sie Lagerzapfen und Dichtsitze schleifen?

Ja, das Schleifen erfolgt intern. Geben Sie die erforderliche Maßtoleranz und Oberfläche im Angebotsanfrageformular an, damit der Vorgang in die Abfolge eingeplant wird und nicht nachträglich hinzugefügt wird.

Stellen Sie Verzahnungen und Gewinde her?

Gewinde werden durch Drehen oder Gewindefräsen hergestellt. Zahnwellen werden fallweise anhand der Spezifikation und der benötigten Ausrüstung bewertet; wenn ein Verfahren außerhalb unserer Fähigkeiten liegt, werden wir dies beim Angebot angeben, anstatt es ohne Ihr Wissen zu vergeben.

Akzeptieren Sie Einzelstücke und Ersatzteilbestellungen?

Ja. Einzelteile und Kleinserien werden neben Produktionsmengen akzeptiert, und FAI nach AS9102 ist auf Anfrage verfügbar.

Länge-Durchmesser entscheidet die Antwort. Stützpunkte und deflektionskontrollierte Parameter setzen das praktische Limit. Schicken Sie die Zeichnung, und Sie erhalten dieses Limit für Ihr Teil.

Senden Sie eine Wellenzeichnung

Laden Sie STEP-, IGES-, DWG- oder PDF-Dateien hoch. Wir werden mit der Drehfolge, erreichbaren Toleranzen, dem Prüfplan und der Lieferzeit antworten.