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Qualität & Zertifizierung
Beweise, keine Adjektive
Was wir prüfen, was wir dokumentieren, wie weit ein Teil zurückverfolgt werden kann und wer verantwortlich ist, wenn etwas falsch ist. Jede Aussage auf dieser Seite wird durch ein Zertifikat, einen Bericht oder ein Verfahren gestützt, das Sie einsehen können.
Jede Aussage auf dieser Seite wird durch ein Dokument belegt. Fordern Sie den Bericht, das Verfahren oder das Zertifikat an, und es wird für Sie zur Überprüfung erstellt. Dokumentation anfordern
Ein Qualitätssystem ist genau so viel wert wie der letzte Bericht, den es erstellt hat. Unseres ist um ein Prinzip herum aufgebaut: Wenn eine Behauptung nicht durch ein Dokument belegt werden kann, erscheint sie weder auf der Website, noch im Angebot noch auf dem Zertifikat.
Die Bearbeitung und Inspektion erfolgen unter dem ISO-9001-System von Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd. — derselben Einheit, die Ihren Vertrag unterzeichnet. Material, das von der Schmelz- und Schmiedeabteilung der Gruppe eintritt, wird als kontrolliertes Eingangsprodukt behandelt und überprüft, bevor es zur Bearbeitung freigegeben wird.
Qualitätssystem
Wie das System organisiert ist
Vier Elemente, und die Reihenfolge ist wichtig: das eingehende Material kontrollieren, den Prozess kontrollieren, mit der Zeichnung überprüfen und dann in einem Formular festhalten, das jemand anderes sechs Monate später lesen kann.
Eingehende Kontrolle
Material wird gegen sein Zertifikat empfangen, nach Charge und Hitze identifiziert und vor der Freigabe überprüft. Material, dessen Herkunft nicht nachgewiesen werden kann, gelangt nicht in einen Luft- und Raumfahrtauftrag.
Prozesssteuerung
Route, Werkzeug, Parameter und Inspektionsstufen werden während der Prozessplanung festgelegt. Die Verifizierung ist in den Zyklus integriert und wird nicht vollständig einer abschließenden Kontrolle überlassen.
Endgültige Überprüfung
Abmessungsaufbau und die auf der Zeichnung spezifizierte ZfP, die gegen die Teilenummer und die Charge erfasst und als Berichte ausgegeben werden, die mit den Teilen versendet werden.
Aufzeichnungen & Rückverfolgbarkeit
Charge, Los, Teilenummer und Prüfergebnisse in einem Datensatz gespeichert, sodass eine später gestellte Frage aus den Daten beantwortet werden kann, anstatt sie zu rekonstruieren.
Zertifizierung auf einen Blick
| Zertifikat | Gefesselt von |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Baoji Tuohang Präzisionsfertigung GmbH |
| GB/T 19001-2016 (entspricht ISO 9001) | Baoji Tuohang Präzisionsfertigung GmbH |
| ISO 9001 | Baoji Qicheng Nichteisenmetalle GmbH |
Zertifikatwand, Anmerkungen zum Umfang und Überprüfungsprozess →
5-Achsen-Messung direkt an der Maschine — Renishaw-Sonde überprüft ein konisches ProfilInspektionsfähigkeit
Was wir inspizieren und wogegen
Vier Inspektionsfamilien. In jedem Fall sind die Akzeptanzkriterien diejenigen, die Ihre Zeichnung und Spezifikation vorsehen – wir setzen keine eigenen Kriterien ein. Die dimensionsmäßige Überprüfung wird durch hochentwickelte Geräte unterstützt, einschließlich eines Nano-CMM, das Rational DMIS ausführt, mit einem angegebenen Tastfehler von R ≤ 2,5 µm. Planung und Auswertung der ZfP werden von Mitarbeitern durchgeführt, die in RT, UT, MT und PT geschult sind.
| Bereich | Was wir tun | Basis / Akzeptanz | Ausgabe |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Zusammensetzung für das an jede Bestellung freigegebene Material überprüft, rückverfolgbar auf die Schmelznummer. | Der auf der Zeichnung angegebene Materialstandard (GB / ASTM / EN) gilt bis zu den Grenzen dieser Ausgabe. Methode: | Materialzertifikat, EN 10204 3.1 oder 3.2 wie angegeben |
| Mechanische Eigenschaften | Zug-, Härte- und, sofern angegeben, Schlagprüfungen an dem für den Auftrag freigegebenen Material. | Die Eigenschaftsminima der angegebenen Norm und Bedingung. Lage und Ausrichtung des Prüfkörpers: | Mechanische Eigenschaftsergebnisse auf dem Materialzeugnis |
| Zerstörungsfreie Prüfung | Ultraschallprüfung (UT), Eindringprüfung (PT) und Röntgenprüfung (RT), wie auf der Zeichnung angegeben durchgeführt. | Die auf der Zeichnung und der referenzierten ZfP-Norm (GB / ASTM / EN je nach Anwendbarkeit) angegebene Methode und Abnahmeklasse. | ZfP-Bericht, der Methode, Umfang, Akzeptanzklasse und Ergebnis angibt |
| Maßprüfung | Vollständige Maßprüfung gemäß der Zeichnung, einschließlich geometrischer Toleranzen, auf Koordinatenmessgeräten und mit herkömmlichen Messinstrumenten. | Die Zeichnung und ihre GD&T-Bemaßungen. Messgeräte und Messvolumen: | Maßbericht; FAI nach AS9102, wo erforderlich |
| Oberfläche und visuell | Visuelle und Oberflächenzustandsprüfungen, einschließlich Kantenzustand, Übergänge und Oberflächenintegrität, wo im Zeichnung angegeben. | Zeichnungsangaben und die referenzierte Oberfläche oder der Akzeptanzstandard. | Im Maßbericht oder im Prüfprotokoll aufgezeichnet |
| Wärmebehandlungszustand | Bedingung gegenüber dem Zeichnungshinweis überprüft und für die Charge aufgezeichnet. | Die angegebene Bedingung und Norm. Wärmebehandlung, die intern oder von einer kontrollierten Quelle durchgeführt wird: | Wärmebehandlungsprotokoll, das die Charge begleitet |
Bild: NANO CMM (Granittisch, Rational DMIS)
Bild: Ultraschallprüfung (UT) — tragsonde auf Titanstab mit digitalem FehlerdetektorStandards werden bestätigt, nicht angenommen. Wenn eine Zeichnung eine Norm ohne Ausgabe benennt oder eine Methode ohne Akzeptanzklasse angibt, fragen wir vor der Angebotsabgabe nach. Werte, die in der obigen Tabelle leer gelassen wurden, werden anhand der tatsächlichen Ausrüstung und Methode für Ihre Bestellung überprüft, und wir geben sie im Angebot an, anstatt Sie sie selbst ableiten zu lassen.
Dokumentenpaket
Was wird mit den Teilen geliefert
Drei Berichte werden standardmäßig erstellt. Die Erstteilprüfung nach AS9102 und die PPAP-Einreichung sind auf Anfrage verfügbar.
- Materialbericht. Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften, zurückverfolgbar auf die Schmelznummer, ausgestellt als EN 10204 3.1- oder 3.2-Prüfbescheinigung, wie in Ihrer Bestellung angegeben.
- ZfP-Bericht. UT-, PT- und RT-Ergebnisse wie auf der Zeichnung angegeben, unter Angabe der Methode, des Umfangs, der Akzeptanzklasse und des Ergebnisses.
- Dimensionalbericht. Vollständiges Layout im Vergleich zur Zeichnung, einschließlich der angegebenen geometrischen Toleranzen, aufgezeichnet für die Teilenummer und die Charge.
Auf Anfrage erhältlich. Erste Artikelprüfung nach AS9102 und PPAP-Einreichung. PPAP-Level und die erforderlichen unterstützenden Dokumente: — werden von Ihrem Programm festgelegt und vor Produktionsbeginn vereinbart.
| Dokument | Ausgestellt | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
| Materialzertifikat — EN 10204 3.1 | Materialhersteller | Standard |
| Materialzertifikat — EN 10204 3.2 | Herstellerzeugnis | Auf Anfrage — im RFQ angeben |
| ZfP-Bericht — UT / PT / RT | Tuohang | Wie auf der Zeichnung angegeben |
| Dimensionaler Bericht | Tuohang | Standard |
| Erstteilprüfung — AS9102 | Tuohang | Auf Anfrage |
| PPAP | Tuohang | Auf Anfrage — Ebene |
| Konformitätsbescheinigung | Baoji Tuohang | Standard |
| Aufzeichnungen zur Wärmebehandlung | Falls zutreffend | Wo die Wärmebehandlung im Ablauf ist |
Ein Paket, eine Kennung. Das Material, NDT- und Maßberichte tragen dieselbe Wärme- und Chargenreferenz, sodass die Wareneingangsprüfung sie gegeneinander abgleichen kann, anstatt sie mit den Unterlagen von drei verschiedenen Lieferanten zu vergleichen.
Rückverfolgbarkeit
Zurück zur Schmelztemperaturzahl
Die Rückverfolgbarkeit reicht vom fertigen Teilenummer zurück durch die Charge bis zur Schmelzcharge, die in der Schmelzphase erstellt wurde. Sie wird aufgezeichnet, bevor die Bearbeitung beginnt, nicht nachträglich rekonstruiert.
- Schmelztemperaturzahl. Bei der Schmelze erstellt, mit Chemie und Schmelzroute dagegen aufgezeichnet und die Nummer auf dem Materialzeugnis angegeben.
- Chargen-/Losnummer. Die Hitze wird in Platten-, Stab- oder Schmiedestücke eingearbeitet; Chargenidentität, Zustand und Testergebnisse begleiten das physische Material.
- Teilenummer oder Seriennummer. Das Los wird zur Bearbeitung freigegeben und die Fertigteilnummer – sowie Seriennummer, falls erforderlich – wird in den Maß- und ZfP-Aufzeichnungen dagegen vermerkt.
- Behalten und Abrufen. Geben Sie uns eine Teilenummer und wir führen sie zurück auf die Charge und das Gießstück. Geben Sie uns eine Gießstücknummer und wir identifizieren jedes daraus gefertigte Teil. Aufbewahrungsfrist: , im Qualitätsvertrag angegeben.
Sehen Sie den Rückverfolgbarkeitsfluss über beide Einheiten →
Einzelner Punkt der Verantwortlichkeit
Eine Partei ist verantwortlich. Es ist diejenige, die Ihren Vertrag unterschreibt.
Die Gruppe hat zwei juristische Personen. Von Ihrer Seite gibt es eine.
Aussage. Ihr Vertrag, Ihre Geheimhaltungsvereinbarung, Ihre Qualitätsvereinbarung und Ihr Auftrag befinden sich bei Baoji Tuohang Präzisionsfertigung GmbH Von produziertem Material Baoji Qicheng Nichteisenmetalle GmbH wird von Tuohang gekauft und Ihnen im Rahmen der Verpflichtung von Tuohang bereitgestellt. Wenn eine Nichtkonformität auf das Material zurückzuführen ist, obliegt die Untersuchung und die Korrekturmaßnahme Tuohang. Es gibt keinen zweiten Lieferanten, dem Sie nachgehen könnten, da es von Ihrer Seite nur einen gibt.
Vertrag unterzeichnet von
Baoji Tuohang Präzisionsfertigung GmbH
Qualitätssystem, das die Bestellung regelt
Das von Tuohang geführte ISO 9001-System, wobei Material von Qicheng als kontrolliertes Eingangsmaterial eingeht.
Verantwortung für Material und Bearbeitung
Tuohang — einschließlich des Materials, das es ausgewählt und veröffentlicht hat, unabhängig davon, welche Einheit es produziert hat.
Vollständige Verantwortlichkeitserklärung →
Verpflichtung & Abweichung
Was passiert, wenn etwas nicht stimmt
Eine Nichtkonformität, die bei Ihrer Wareneingangsprüfung festgestellt wird, ist kein Streit darüber, wessen Fehler es ist. Es ist ein Verfahren mit vier Schritten, und es beginnt an dem Tag, an dem Sie uns informieren.
Hinter diesem Verfahren steht die Kontrolle, die auf jedem Teil läuft, nicht nur auf den umstrittenen. Material wird anhand seines Zertifikats freigegeben, bevor es eine Maschine erreicht; der Prozessablauf und die Zwischenprüfung erfolgen nach dem ISO 9001-System; und das fertige Teil wird anhand der Zeichnung inspiziert und dokumentiert, bevor es verpackt wird. Die Auswahl des Rohmaterials und die Präzisionsbearbeitung unterliegen denselben Standards und werden auf demselben Protokoll festgehalten.
- Protokolliere es. Melden Sie den Befund mit der Teilenummer, der Charge und der Wärmebezugnahme sowie den Beweisen – Fotos, Messergebnisse, den betreffenden Zeichnungshinweis. Wir bestätigen den Eingang und legen einen Datensatz an.
- Eindämmung. Wir identifizieren und trennen betroffene Teile und Materialien in unserem eigenen Bestand und in der laufenden Produktion und informieren Sie darüber, was sonst noch betroffen sein könnte – einschließlich bereits gelieferter Teile, wenn der Befund dies anzeigt.
- Ursache. Wir untersuchen die aufgezeichneten Prozess- und Inspektionsdaten: Materialfreigabe, Bearbeitungsweg, Werkzeug, Messung. Rückverfolgbarkeit existiert genau, damit dieser Schritt auf Beweisen und nicht auf Erinnerung basiert.
- Korrekturmaßnahme. Wir ergreifen die Korrekturmaßnahme und ändern, wenn die Grundursache es erfordert, den Prozess oder die Kontrolle, sodass der Ausfallmodus verhindert wird, anstatt nur sortiert zu werden.
Antwortzeiten. Das Bestätigungsfenster, das Eindämmungsfenster und die Umsetzung von Korrekturmaßnahmen sind in der Qualitätsvereinbarung für Ihr Programm festgelegt und werden nicht als allgemeines Versprechen veröffentlicht:
Was wir nicht tun werden. Wir werden nicht behaupten, dass ein Materialfehler ein Problem eines Dritten ist, weil von Ihrer Seite kein Dritter existiert. Und wir werden nicht gegen eine noch offene Feststellung liefern, ohne Sie darüber zu informieren, dass sie offen ist.
Zertifizierungen Compliance Sprich mit einem Ingenieur
Werkstattsteuerung
Was kontrolliert wird, und wo
Die Inspektion beweist nur die Teile, die sie sieht. Diese drei Kontrollen laufen durch die Werkstatt – vor, zwischen und nach den Bearbeitungsstufen – sodass ein Teil die Endkontrolle erreicht, die es wert ist, inspiziert zu werden.
Geschäftsumgebung
Die Inspektion wird von der Chip-Herstellung getrennt gehalten, sodass Kühlschmierstoffnebel, Schleifstaub und Späne nicht zu einem Teil gelangen, das vermessen wird. Kühlschmierstoff wird als kontrollierter Verbrauchsartikel verwaltet, anstatt bei einem Oberflächenproblem ersetzt zu werden, und die Messgeräte werden nach einem Zeitplan kalibriert, wobei die Aufzeichnungen auf Anfrage verfügbar sind. Wenn ein Programm eine kontrollierte Messtechnikumgebung vorschreibt, gelten die in der Qualitätsvereinbarung festgelegten Temperatur- und Feuchtigkeitsgrenzen.
Material- und Prozesstrennung
Titan, Luftfahrtaluminium, rostfreie und Nickel-basierte Lagerbestände werden gelagert und als identifizierte, separate Lose geschnitten. Die Chargenidentität begleitet das Material durch Schneiden, Bearbeitung und Inspektion, sodass Lagerbestände, die für einen Auftrag freigegeben wurden, nicht von einem anderen verwendet werden können, und ein fertiges Teil lässt sich über seine Charge bis zum Schmelzen zurückverfolgen. Eine Trennung wird beim Einrichten — vor der Herstellung des Teils — durchgesetzt und nicht nachträglich in einem Chemiebericht festgestellt.
Fremdkörper- und Handhabungskontrolle
Ein bearbeitetes Teil ist von dem Moment an ausländischen Schäden durch Fremdkörpern ausgesetzt, in dem die Späne aufhören: lose Werkzeuge, Spanreste, Abwischmaterial, Verpackungsfragmente. Dies wird durch Eindämmung in jeder Phase kontrolliert, anstatt durch eine abschließende Überprüfung — Arbeitsbänke werden am Ende jeder Phase geräumt und kontrolliert, die laufende Arbeit wird von der Maschine entfernt gelagert, und Bohrungen, Hohlräume und Dichtflächen werden abgedeckt, bevor ein Teil seine Station verlässt. Die Handhabung nach der Endkontrolle ist auf das Personal beschränkt, das es verpackt hat. FOD-Programm und Checklistenreferenz: — im Qualitätsmanual enthalten.
Die Maschinen und der Boden, auf dem sie stehen →
Fordere den Beweis, bevor du nach dem Preis fragst
Zertifikate, Berichtsvorlagen, Inspektionsplan und die Qualitätsvereinbarung können alle überprüft werden, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Senden Sie die Zeichnung und wir sagen Ihnen genau, welche Dokumentation damit versendet wird. Und wenn ein Teil mit einem Problem bei Ihnen ankommt, schreiben Sie uns eine Nachricht an WhatsApp oder E-Mail — dieselben Kanäle, über die Sie bestellt haben. Wir beginnen damit, es zu lösen, anstatt es zu erklären, und das Ziel der Reaktion endet nicht am Lieferdatum.