Startseite / Produkte / Scheiben

Produkt

Scheiben & Drehende Ringe

Turbinenscheiben und Verdichterscheiben, Dichtungsscheiben, Distanzstücke und Ringe – gedreht, um die Achse festzulegen, dann für die Nuten und Löcher indexiert, die die Schaufeln und die Last tragen.

ISO 9001 zertifiziert CNC-Drehen 4-Achsen- / 5-Achsen-Nutfräsen UT / PT / RT

Drehen Sie zuerst die Achse, dann indexieren Sie die Nuten. Senden Sie die Zeichnung mit der Wurzel-Nut-Form und Steigung, und wir werden sagen, ob Massivmaterial oder ein vorgefrästes Rohteil Ihnen das bessere Bauteil liefert. Eine Scheibenzeichnung senden

Definition

Was wir mit Scheiben und rotierenden Ringen meinen

Eine Scheibe ist die rotierende Komponente, die die Schaufeln trägt: eine Nabe, ein Steg, einen Rand und die Wurzelfunktionen — Zapfen- oder Tannenbaum-Nuten — die die Schaufeln halten. Verwandte Teile derselben Familie sind Dichtscheiben, Distanzstücke, Rotorringe und Ausgleichsringe.

Zwei Anforderungen dominieren. Die erste ist die bearbeitete Geometrie: Bohrung, Nabenseiten und Felge müssen konzentrisch sein und das Stegmaterial muss gleichmäßig sein. Die zweite ist die Winkelgenauigkeit: Nuten und Schraubenlöcher, die um die Felge verteilt sind, müssen zueinander und zur Achse positioniert sein, in der Regel innerhalb einer Positionsangabe, die eine Bohrlehre nicht erfüllen kann. Die indexierte rotierende Bearbeitung gegen ein einzelnes Bezugselement ist die Methode, um dies einzuhalten.

Verwandte Fähigkeit: CNC-Drehen · 4-Achsen / 3-Achsen · Blisks / IBR

Fertiggestellter TeilMachined high-temperature alloy ring / seal ringBild 1: Bearbeitung von Superlegierungsringen — Dichtungsringe und Scheibenringe

Typische Anwendungen

Wo diese Teile laufen

Verdichterscheiben

Scheiben mit Schwalbenschwanz- oder axialen Wurzelsteckplätzen, die Verdichterschaufeln tragen.

Turbinenräder

Fichtennadel-Schlitzscheiben, aus nickelbasierten Legierungen für den Einsatz im heißen Bereich gefertigt.

Dichtscheiben & Abstandsplatten

Dichtplatten, Abstandsringe und Distanzstücke mit kontrollierter Flächengeometrie.

Rotierende Ringe & Flansche

Ringe und Flansche mit Schraubenlochkreisen, Aussparungen und Ausgleichsmerkmalen.

Blisk- und Laufrad-Vorformen

Gedrehte Scheibenrohlinge für die 5-Achsen-Bearbeitung von Schaufeln und Kanälen bereitgestellt.

Entwicklung & Bohrgestellrotoren

Prüfscheiben und Testrotoren nach Zeichnung für Entwicklungsarbeiten hergestellt.

Materialbereich

Materialien für Scheiben und Ringe

Materialfamilie Repräsentative Noten Warum es gewählt wird
Titanlegierungen TC4 / GR5, TC11, TA / TB / TC Serie Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und Ermüdungsverhalten von Verdichterrädern und -ringen.
Nickelbasierte Hochtemperaturlegierungen Inconel 718 und vergleichbare Qualitäten Kriechen und Temperaturfähigkeit in Turbinenstufenscheiben.
Edelstahl Martensitische, PH- und austenitische Sorten Dichtscheiben, Abstandshalter und Befestigungselemente in industriellen rotierenden Maschinen.
Titan — handelsüblich rein GR1–GR4 Korrosionsbedingte Anwendungen, bei denen die Festigkeitsanforderung geringer ist.
  • TC4 / Ti-6Al-4V (GR5)
  • TC11
  • Titan — GR1–GR12
  • Titanlegierungen — TA / TB / TC Serie
  • Inconel 718
  • PH / martensitischer Edelstahl

Scheibenmaterial wird mit EN 10204 3.1- oder 3.2-Zertifizierung freigegeben, die auf die Chargennummer rückverfolgbar ist, und Titan-Barren- und Schmiedematerial stammt aus dem Schmelz-, Walz- und Schmiedebereich unserer Gruppe. Titan-Qualitäten → · Tabelle der Notenäquivalenz →

Prozess & Ausrüstung

Wie Scheiben und Ringe hier bearbeitet werden

Drehen legt die Achse fest; drehend-indizierte Bearbeitung positioniert die Nuten und Löcher dazu.

1

Gewendetes Datum

Bohrung, Nabenflächen, Felgen- und Stegprofile wurden bearbeitet, um die Rotationsachse und Referenzflächen festzulegen.

CNC-Drehen
→
2

Bearbeitung des Wurzelsteckplatzes

Schwalbenschwanz- oder Tannenbaum-Nuten, Ausfräsungen und Reliefs, die mit einer indexierten Drehachse in derselben Bezugsfläche bearbeitet werden.

4-Achsen / 5-Achsen
→
3

Hole Arbeit

Bolzenlochkreise, Ausgleichslöcher und Kühl- oder Messlöcher, die auf die Achse ausgerichtet sind.

4-Achsen
→
4

Fertigstellen & Schleifen

Dichtflächen, Sitze und jede Oberfläche darüber hinaus werden im Haus mit der als-gefrästen Fähigkeit bearbeitet.

Schleifen
→
5

Überprüfen und dokumentieren

Maßprüfung gegen das Bezugssystem, zerstörungsfreie Prüfung gemäß Spezifikation und Berichterstattung vor Freigabe.

Inspektion
EinrichtungLarge disc ring clamped on a machine fixture with a dial indicator for alignmentBild 2: Große Scheiben-/Ringspannvorrichtung — Tischvorrichtung und Messuhr-Ausrichtung
Fertige RingeStack of machined rings ready for inspection or shipmentBild 3: Gestapelte fertige Ringe — warten auf Inspektion / Versand

Verwendete Achsen. Scheiben- und Ringkörper werden auf CNC-Drehmaschinen gedreht. Grundnuten, Ausnehmungen und Bohrkreise werden auf 4-Achsen-Maschinen bearbeitet und auf 5-Achsen-Maschinen, wenn die Nutform simultane Bewegungen erfordert. Siehe die Fähigkeitsbereich.

Inspektion und Abnahme

Wie Scheiben und Ringe überprüft werden

  • Materialzertifizierung. EN 10204 3.1 oder 3.2, Chemie und mechanische Eigenschaften rückverfolgbar auf die Schmelznummer.
  • Zerstörungsfreie Prüfung. UT, PT und RT wie in Ihrer Zeichnung angegeben. Geschmiedetes Scheibenmaterial wird vor der Freigabe ultraschallgeprüft, und fertige Nuten- und Felgenflächen werden bei Bedarf mit Farbeindringprüfung geprüft.
  • Dimensionale Überprüfung. Schlitzform und Steigung, Bolzenkreisposition, Bohrungs- und Flächengeometrie gemessen an der Referenzstruktur der Zeichnung.
  • Dokumentation. Vollständiger Maßbericht mit dem Bauteil ausgegeben; FAI nach AS9102 auf Anfrage.

Qualitätssystem und Dokumentenpaket →

BildplatzMachined ring staged on a granite surface plate for inspectionBild 4: Ringinspektion auf einem Granittisch

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zu Scheiben und Ringen

Kann man Nuten maschinell aus massivem Material oder aus einem bereits genuteten Schmiedeteil herstellen?

Beides. Das Fräsen von Nuten aus Vollmaterial gibt volle Kontrolle über Form und Teilung; ein vorgeschnittenes Rohteil reduziert die Zykluszeit, wenn das Schmiedeteil verfügbar ist. Wir werden beides anbieten, wo die Geometrie es zulässt, und den Kompromiss darlegen.

Wie wird der Winkelhub zwischen den Schlitzen gehalten?

Durch das Bearbeiten von Nuten in einer Vorrichtung mit einer indexierten Drehachse gegen das bearbeitete Bezugspunkt, wird der Pitch durch die Indizierung der Maschine erzeugt und nicht über separate Aufspannungen akkumuliert. Die Überprüfung erfolgt maßlich, gemäß Ihrer Vorgabe.

Bearbeiten Sie Scheibenrohlinge für Blisk-Arbeiten?

Ja — gedrehte Scheiben-Vorformen werden intern für die 5-Achsen-Schaufelbearbeitung bereitgestellt, wodurch das Bezugssystem in beiden Vorgängen konsistent bleibt. Siehe Blisks / IBR.

Akzeptieren Sie kostenlose gelieferte Schmiedestücke?

Ja, mit gültiger Zertifizierung. Wir bearbeiten auch routinemäßig Material, das innerhalb unserer eigenen Gruppe produziert wurde. Geben Sie auf dem RFQ-Formular an, was zutrifft.

Massiv oder vorgeschnitten – die Antwort ist sowohl kommerziell als auch technisch. Beide funktionieren. Der eine kauft Formkontrolle, der andere kauft Durchlaufzeit. Senden Sie die Zeichnung, und beide können bepreist werden.

Sende eine Scheiben- oder Ringzeichnung

Laden Sie STEP, IGES, DWG oder PDF hoch. Wir werden mit der Dreh- und Nutenbearbeitungsroute, den erreichbaren Toleranzen, dem Prüfplan und der Lieferzeit antworten.