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Superlegierungs-Lager

Präzisionsbearbeitete Lagerinnen- und -außenringe sowie Sitze aus nickelbasierten Superlegierungen – Inconel 718 und Äquivalente – bei denen Temperatur, Belastung und Korrosion konventionelle Stähle ausschließen.

ISO 9001 zertifiziert Inconel 718 (UNS N07718) 4 / 5-Achsen-Drehen & Fräsen FAI to AS9102

Temperatur, Belastung und Korrosion wählen das Material. Teilen Sie uns die Betriebsbedingungen und die Toleranzklasse mit, und die Arbeit wird gemäß der auf Ihrer Zeichnung angegebenen Klasse angeboten. Eine Lagerzeichnung senden

Definition

Lagerbestandteile in Nickel-Superlegierungen

Wenn ein Lager heiß läuft, hohe Lasten trägt oder sich in einer korrosiven Umgebung befindet, bestehen Ringe und Laufflächen oft aus einer ausfällungshärtenden Nickellegierung wie Inconel 718 (UNS N07718). Diese Teile erfordern eine strenge Kontrolle der Geometrie der Laufflächen, der Oberflächenbeschaffenheit und der Maßstabilität.

Inconel 718 wird doppelt vakuumgeschmolzen und durch Gamma-doppel-Prime (γ'')-Ausscheidung gehärtet; es wird nach AMS 5662 (lösungsgeglüht) oder AMS 5663 (aushärtet, typischerweise 36–44 HRC) geliefert und ist durch ASTM B637 abgedeckt. Die Bearbeitung ist schwierig – geringe Wärmeleitfähigkeit, starke Kaltverfestigung und hohe Scherfestigkeit führen dazu, dass die Schnittwärme an der Kante verbleibt und die Oberfläche beim Schneiden härter wird. Wir bewältigen dies mit stabilen Aufspannungen, geeignetem Werkzeug und kontrollierten Parametern und überprüfen die Renngeometrie auf der Koordinatenmessmaschine (KMM).

Die Lagermerkmale werden gemäß der auf Ihrer Zeichnung angegebenen Klasse kontrolliert (zum Beispiel ISO 492 / ABEC-Ringklassen). Wir fertigen nach dieser Vorgabe und berichten, was erreicht wurde.

Verwandte Fähigkeit: CNC-Drehen · 5-Achsen-Bearbeitung · Prozesskette

BildplatzSuperalloy precision bearing componentHochlegierte Präzisionslager — maßgeschneidert bearbeitet

Materialbereich

Materialien für Superlegierungs-Lager

Materialfamilie Repräsentative Noten Warum es gewählt wird
Nickel-Superlegierung Inconel 718 (UNS N07718), AMS 5662 / 5663, ASTM B637 Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Lagerinnen- und -außenringe.
Nickel-Superlegierung GH4169 / Äquivalent Inländisches Äquivalent von Inconel 718.
Edelstahl PH-Noten Sitze und Gehäuse mit niedrigerer Temperatur.
Titan TC4 / GR5 Leichte, korrosionsbeständige Lagerumgebungen.

Prozess & Ausrüstung

Wie Superlegierungs-Lager hier bearbeitet werden

Die Herausforderung ist Hitze und Kaltverfestigung; die Methode sind starre Aufbauten und kontrollierte, überprüfte Durchgänge.

1

Material- und Zustandsprüfung

Überprüfen Sie die AMS-Spezifikation und den Wärmebehandlungszustand anhand der Zertifizierung vor der Freigabe.

Qualität
→
2

Schruppen, starre Einrichtung

Stabile Spannvorrichtungen und geeignetes Werkzeug, um die Verfestigung des Materials zu kontrollieren und die Schnittwärme zu begrenzen.

Drehen / Fräsen
→
3

Wärmegesteuerte Endbearbeitung

Gesteuerte Durchgänge und Kühlmittelstrategie, damit sich die Oberfläche vor dem Werkzeug nicht verhärtet.

5-Achsen
→
4

Renn- und Geometriebearbeitung

Bohrungen, Außendurchmesser und Rillennuten gemäß Zeichnungsangabe hergestellt.

Präzision
→
5

Inspektion

Renngeometrie, Bohrung/Außendurchmesser und Rundlauf auf dem KMG überprüft; FPI / UT gemäß Zeichnung.

Qualität
Fertige TeileBatch of machined bearing rings arranged for inspectionFertig bearbeiteter Lager-Ring-Charge — bearbeitet, zur Inspektion ausgelegt
Titan-RennenTitanium alloy bearing races with spherical outside diameter and bored boreTitanlegierung-Lagerinnenringe — Kugelförmiger Außendurchmesser und Bohrung fertiggestellt

Inspektion und Abnahme

Wie Superlegierungs-Lager überprüft werden

  • Materialzertifizierung. EN 10204 3.1 / 3.2, wärmeverfolgbare Chemie und Zustand.
  • Zerstörungsfreie Prüfung. Fluoreszierende Eindringprüfung gemäß ASTM E1417; Ultraschallprüfung gemäß AMS 2154, wo angegeben.
  • Dimensionale Überprüfung. Lagerngeometrie, Bohrung / Außendurchmesser und Laufabweichung gemäß der Klasse auf Ihrer Zeichnung (z. B. ISO 492 / ABEC-Grad) kontrolliert und gemeldet.
  • Oberflächenfinish. Rasse und Dichtflächen gemäß der Ra-Angabe auf der Zeichnung hergestellt.
  • Dokumentation. Vollständiger Maßbericht und FAI nach AS9102 auf Anfrage.

Qualitätssystem und Dokumentenpaket →

KMGCMM inspection of a large superalloy bearing ring on a Nano Metrology coordinate measuring machineSuperlegierungs-Lagerinnenring CMM-Inspektion — Nano-Metrologie CMM an einem großen Ring

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zu Superlegierungs-Lagern

Können Sie die Toleranzen der Lager einhalten?

Ja. Bohrung, Außendurchmesser, Laufgeometrie und Rundlauf werden gemäß der Klasse auf Ihrer Zeichnung bearbeitet und auf der KMG überprüft, wobei die erreichten Werte im Maßpaket gemeldet werden.

Liefern Sie fertige Lager oder bearbeitete Ringe?

Wir bearbeiten Ringe, Laufbahnen und Sitze zum Drucken. Montage und jede Lieferung von Lager-Elementen durch Dritte werden im Angebot angegeben, sodass der Umfang klar ist.

Wie bearbeitet man Inconel 718 maschinell, ohne dass es sich verfestigt?

Mit starren Vorrichtungen, für die Legierung geeignetem Werkzeug, kontrollierten Schnitttiefen und Kühlmittelstrategie baut sich die durch die Bearbeitung gehärtete Schicht nicht vor der Schneide auf. Die Endgeometrie wird am KMG bestätigt.

Toleranzklasse zuerst, dann Prozess. Bohrung, Außendurchmesser, Lagertopografie und Rundlauf werden auf der CMM gegen die von Ihnen angegebene Klasse überprüft, und die Aufzeichnung begleitet das Teil.

Senden Sie eine Zeichnung eines Superlegierungslagers

Laden Sie STEP, IGES, DWG oder PDF hoch. Wir werden mit Prozessablauf, erreichbaren Toleranzen, Prüfplan und Lieferzeit antworten.

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