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Produkt
Strukturelle Komponenten
Klammern, Rahmen, Rippen, Beschläge und Lastpfadteile, bei denen die Montageflächen in definierten Winkeln sitzen und Positionsangaben entscheiden, ob die Baugruppe passt.
Positionelle Ansagen entscheiden, ob es passt. Senden Sie die Zeichnung mit den Montageflächwinkeln. Stark vertiefte Teile sind ein Materialabtrag-Reihenfolgeproblem, und wir planen sie auf diese Weise. Sende eine Klammerzeichnung
Definition
Was wir unter strukturellen Komponenten verstehen
Strukturelle Teile tragen Lasten zwischen Baugruppen: Halterungen, Rahmen, Rippen, Spantenbefestigungen, Ösen, Gabelköpfe und Montageplatten. Sie sind normalerweise prismatisch, häufig zur Gewichtsreduktion ausgefräst, und werden weniger durch eine einzelne Abmessung definiert als durch die Lagenbeziehungen zwischen Löchern, Flächen und Schlitzen.
Die praktische Schwierigkeit ist Verzerrung. Das Entfernen des größten Teils eines Blocks, um einen dünnen Steg zu belassen, löst Spannungen und bewegt das Teil, sodass die Reihenfolge von Schruppen, Spannungsabbau und Fertigbearbeitung wichtiger ist als die nominale Genauigkeit der Maschine. Wir planen diese Reihenfolge anhand Ihrer Zeichnung und geben sie im Angebot an, anstatt sie dem Bediener zu überlassen.
Verwandte Fähigkeit: 4-Achsen- / 3-Achsen-Fräsen · 5-Achsen-Bearbeitung · Prozesskette
Bild 1: Strukturelle / Halterungskomponenten (dreiwegige Montageösen, gewichtsreduziert)Typische Anwendungen
Wo diese Teile laufen
Verkleidungsbeschläge und Halterungen
Montagehalterungen, Laschen und Gabelköpfe, die Systeme und Ausrüstung mit der Struktur verbinden.
Rahmen & Rippen
Gefräste Rahmen und Rippen, bei denen Gewichtsreduzierung und Positionsgenauigkeit konkurrieren.
Motorhalterung & Gondelteile
Lastpfadkomponenten mit Schnittstellen in zusammengesetztem Winkel und enger Lochanordnung.
Systeminstallationshardware
Hydraulik-, Kraftstoff- und Avionik-Befestigungsmaterial sowie Tragstruktur.
Bodenunterstützung und Werkzeuge
Montagevorrichtungen, Halterungen und Prüfwerkzeuge nach Zeichnung gefertigt.
Entwicklungs-Hardware
Prototypen und Gestellstruktur, bei denen sich die Zeichnung noch ändert.
Materialbereich
Materialien für Strukturkomponenten
| Materialfamilie | Repräsentative Noten | Warum es gewählt wird |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrt-Aluminium | Hochfeste geschmiedete Legierungen | Gewicht und Bearbeitbarkeit für Flugzeugstrukturen, Rahmen und Rippen. |
| Titan und Titanlegierungen | TC4 / GR5, GR1–GR12, TA / TB / TC Serie | Höher temperaturbeständige oder korrosionskritische Struktur und Schnittstellen zu Titanbaugruppen. |
| Edelstahl | Austenitische, martensitische und PH-Sorten | Stärke und Verschleißfestigkeit für Armaturen, Ösen und Beschläge. |
| Nickelbasierte Legierungen | Inconel 718 und vergleichbare Qualitäten | Motornahes Bauteil, dem erhöhter Temperatur ausgesetzt ist. |
Alle Lagerbestände werden mit EN 10204 3.1- oder 3.2-Zertifizierung geliefert, die auf die Chargennummer rückverfolgbar ist. Titan-Qualitäten → · Tabelle der Notenäquivalenz →
Prozess & Ausrüstung
Wie hier strukturelle Teile bearbeitet werden
Die Abfolge ist auf Verformung abgestimmt: Material in einer kontrollierten Reihenfolge entfernen, bei Bedarf entlasten und dann fertigstellen.
Merkmal- und Datenüberprüfung
Funktionen, die Setups zugewiesen sind; die Bezugspunktstruktur stammt aus Ihrer Zeichnung, sodass Positionsangaben sich auf reale Oberflächen beziehen.
ProzessplanungGesteuerte Schruppbearbeitung
Taschen und Stege sind mit ausgewogenem Material aufgeraut, sodass das Material nicht nur von einer Seite entfernt wird.
3-Achsen / 4-AchsenStressabbau
Zwischenzeitliche Spannungsfreisetzung wird dort angewendet, wo der Materialzustand oder die Zeichnung dies erfordert, vor der Endbearbeitung.
ProzessketteFinish- und Locharbeit
Montageflächen, Taschen und Bohrungen fertiggestellt; Merkmale mit zusammengesetzten Winkeln auf 5-Achsen-Maschinen bearbeitet, wenn Indexierung nicht ausreicht.
3 / 4 / 5-AchsenEntgraten & dokumentieren
Kantenbruch bis zu den Zeichnungsgrenzen, dann Maßangaben mit ZfP und Materialzertifizierung.
Passform / Qualität
Titanlegierungs-Präzisionsteile — fertig
Präzisionsvorrichtungen — SpannwerkzeugeVerwendete Achsen. Die meiste Strukturarbeit wird auf 3-Achsen- und 4-Achsen-Maschinen ausgeführt. Teile mit nicht-orthogonalen Montageflächen oder Unterschnittmerkmalen werden auf simultanen 5-Achsen-Maschinen bearbeitet. Schleifen und Montage erfolgt intern — siehe die Prozesskette.
Inspektion und Abnahme
Wie Strukturteile überprüft werden
- Materialzertifizierung. EN 10204 3.1 oder 3.2, Chemie und mechanische Eigenschaften rückverfolgbar auf die Schmelznummer.
- Zerstörungsfreie Prüfung. UT, PT und RT wie auf Ihrer Zeichnung angegeben; Eindringprüfung auf fertigen Oberflächen, wo erforderlich.
- Dimensionale Überprüfung. Bohrungsposition, Flächengeometrie und geometrische Toleranzen werden anhand der Bezugstruktur der Zeichnung überprüft, nicht anhand eines bequemen Merkmals.
- Dokumentation. Vollständiger Maßbericht mit dem Bauteil ausgegeben; FAI nach AS9102 auf Anfrage.
Bild 4: Inspektion von Bauteilen (CMM-Bohrungspositionen / Flächen)Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen zu Strukturteilen
Wie vermeidet man Verzerrungen bei stark eingekerbten Teilen?
Indem man die Reihenfolge der Materialentfernung steuert, einen gleichmäßigen Endbearbeitungsüberstand lässt und eine Zwischenentlastung anwendet, wo der Materialzustand oder die Zeichnung dies erfordert. Die Reihenfolge wird im Angebot angegeben, damit sie vor Beginn des Schneidens überprüft werden kann.
Können Sie Maschinenteile mit nicht-orthogonalen Montageflächen fertigen?
Ja — entweder durch Indexierung auf einer Rotationsachse oder, wo die Geometrie es erfordert, auf einer simultanen 5-Achs-Maschine. Wir leiten das Teil zu der Methode, die das Merkmal direkt erzeugt, anstatt es von Hand zu verrunden.
Liefern Sie eloxierte oder anderweitig behandelte Teile?
Oberflächenbehandlungen, die außerhalb unserer internen Kapazität liegen, werden im Angebot angegeben und nicht stillschweigend organisiert. Bearbeitung, Prüfung und Dokumentation bleiben unsererseits; wir werden Ihnen genau mitteilen, welche Vorgänge wo durchgeführt werden.
Akzeptieren Sie Prototypenmengen?
Ja. Prototypen und Entwicklungs-Hardware werden akzeptiert, und FAI nach AS9102 ist auf Anfrage verfügbar. Geben Sie auf dem RFQ-Formular an, ob die Anfrage für Entwicklung oder Produktion ist.
Senden Sie eine Zeichnung eines Strukturteils
Laden Sie STEP, IGES, DWG oder PDF hoch. Wir werden mit Prozessablauf, erreichbaren Toleranzen, Prüfplan und Lieferzeit antworten.